一、氣力輸送概述

氣力輸送用最通俗的話概括，可以簡單解釋為“使用壓縮后的氣體所產生壓力將某物體從A點移動到B點的過程，此過程可稱作為氣力輸送。氣力輸送它又稱之為氣流輸送”。書本中對氣力輸送的解釋為“利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。”氣力輸送主要輸送的對象是干燥粉體物料，輸送過程中通過管道的路由形式輸送至目的地。由于氣力輸送設備的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的目標方向改變的多樣性性能，它節能、環保的優勢得到了廣大客戶的信賴，廣泛應用在各行各業。

二、氣力輸送的分類

根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為稀相輸送、濃相輸送、負壓輸送三種。稀相輸送和濃相輸送是屬于正壓輸送，又稱之為壓送式氣力輸送，壓送式氣力輸送，是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進行輸送的借助風壓的風向流動，從高壓處移動至低壓處。負壓輸送可以理解為吸，稱之為吸送式氣力輸送，是將大氣與物料一起吸入管道內，用低氣壓力的氣流進行輸送，因而又稱為真空吸送物料處于低壓處向高壓方向移動的形式。

三、稀相輸送特點

稀相輸送為固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內。現成熟設備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉動部件，輸送壓力低，無維修、免維護。

1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。

2、與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。

3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構造簡單，一般不需要鎖風器。

4、鼓風機或空氣壓縮機在系統首端，對空氣凈化程度要求低。

5、在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構造比較復雜。

四、密相輸送特點

密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。

五、負壓輸送特點

負壓輸送：管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優點：設備投資、負荷較小。缺點：運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現漏洞無法察覺。

1、適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。

2、在負壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續地供料和輸送。

3、物料在負壓下輸送，水分易于蒸發，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送；對加熱狀態下供給的物料 ，經輸送可起到冷卻作用。

4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構造比較復雜。

5、風機設在系統末端，要求空氣凈化程度高。