氣力輸送方法為敏感粉末提供衛生輸送選擇，并實現機械輸送系統無法達到的距離。但是，使用錯誤的氣力輸送系統輸送的混合粉末會出現均質性問題。此類問題可能是代價高昂的工作，導致產品報廢，停工以及對品牌標準和聲譽的擔憂。本文章將討論河北氣力輸送系統的兩個主要類別：濃密相和稀相（也稱為稀相），并強調稠密是混合粉末的好選擇。  

氣動輸送系統通過在管道中產生氣流（通常為空氣）以及拾取點和接收點之間的壓差來工作。產品從高壓點移動到低壓點。  

稀相輸送方法

在稀相輸送系統中，產品被滴入連續的氣流中，該氣流由前端的鼓風機產生（壓力）或過程的后端（真空），典型的風速范圍為3,000至7,000 ft/min。稀相輸送是移動堅固粉末的好方法，但對于易碎，速溶或混合粉末而言，輸送量不是很大。較高的輸送速度會損壞易碎或速溶產品。將混合產品放入快速移動的氣流中時，產品要做的第壹件事是根據粒徑，形狀和密度進行分離。您將失去努力實現的同質性。

密相輸送方法

密相系統將粉末團塊通過輸送管道，輸送管道之間由空氣墊隔開，典型的輸送速度范圍為150至2500英尺/分鐘。這些較慢的傳送速度以及較高的粉末濃度使得易碎的粉末被分解或混合的粉末去混合的可能性較小。牢牢記住，該系統的目標是盡可能緩慢地移動產品，而不會堵塞生產線并跟上所需的生產量，因此可以設置密相輸送系統以滿足幾乎所有生產要求。根據生產要求，可以將密相系統設置為分批或連續運行，并可以達到20噸/小時的速度。

密相輸送可進一步細分為壓力系統和真空系統，在壓力系統中，壓縮空氣用于壓縮運輸容器以推動粉末，在真空系統中，真空泵用于在接收容器上抽真空并拉動粉末。壓密相系統可以將粉末移動到325英尺，高度增加75英尺以上，而真空密相系統可以將粉末移動到160英尺，高度增加60英尺。

當生產要求超出了密相系統的限制時，半密相輸送是一個很好的選擇。通過添加更多的空氣，從而使產品移動得更快，可以增加總距離（水平和垂直），而不會過度影響產品的完整性或均勻性。

在開發粉末混合系統時，重要的是不僅要花費精力在混合過程的設計上，而且還要花在混合后的處理過程上。唐山氣力輸送系統建議生產者在中試工廠中測試他們選擇的解決方案，以確認破損率，分離度和其他重要特征。專門用于粉末處理解決方案的測試中心使生產商可以模擬任何類型的粉末處理過程，以對敏感產品進行系統測試并驗證生產線性能。這種額外的努力將大有幫助，因為錯誤的粉末處理過程很容易抵消開發混合系統的努力。