PLC控制柜是一種用于工業控制系統的專用計算機設備。由于其堅固的結構、特殊的功能特性，如順序控制、計數器和計時器、易于編程、可靠的控制能力和易于硬件使用——這種可編程邏輯控制器在工業和其他控制系統領域中不僅僅用作專用數字計算機。大多數行業將這些設備簡稱為“PC”，但它也用于個人電腦；因此，許多制造商將這些設備命名為可編程邏輯控制器。

可編程邏輯控制器不僅用于工業目的，而且用于民用應用，例如洗衣機，電梯在工作和交通信號控制。當今市場上有大量制造商生產的不同類型的可編程邏輯控制器。因此，在下面的段落中，讓我們學習掌握PLC控制柜的基常識、原理和應用。

可編程邏輯控制器的原理:

可編程邏輯控制器用于持續監控來自傳感器的輸入值，并根據程序產生執行器操作的輸出。每個可編程邏輯控制器系統包括這三個模塊:

中央處理器模塊；

中央處理器模塊由中央處理器及其存儲器組成。處理器負責通過接受輸入和產生適當的輸出來執行所有必要的計算和數據處理。

電源模塊:

該模塊通過將可用的交流電源轉換為中央處理器和輸入/輸出模塊所需的DC電源，為整個系統提供所需的電源。5V DC輸出驅動計算機電路。

輸入/輸出模塊:

可編程邏輯控制器的輸入和輸出模塊用于將傳感器和執行器連接到系統，以感測各種參數，如溫度、壓力和流量等。這些輸入/輸出模塊有兩種類型:數字或模擬。

通信接口模塊:

這些是智能輸入輸出模塊，在中央處理器和通信網絡之間傳輸信息。這些通信模塊用于與遠程或遠離現場的其它可編程控制器和計算機進行通信。

西門子PLC柜CPU中的程序由操作系統和用戶程序組成。帶中央處理器的操作系統的目的是處理可編程控制器的任務和操作，如啟動和停止操作、存儲區域和通信管理等。用戶使用用戶程序來完成和控制自動化中的任務。

可編程邏輯控制器的工作原理可以通過循環掃描(也稱為掃描周期)來理解。

典型的可編程邏輯控制器掃描周期包括以下步驟:

操作系統開始循環和監控時間。

CPU開始從輸入模塊讀取數據，并檢查所有輸入的狀態。

中央處理器開始執行以繼電器梯形邏輯或任何其他可編程邏輯控制器編程語言編寫的用戶或應用程序。

接下來，CPU執行所有內部診斷和通信任務。

根據程序結果，將數據寫入輸出模塊，以便更新所有輸出。

只要可編程邏輯控制器處于運行模式，該過程就會繼續。

壓力開關、溫度開關和手動按鈕等輸入現場設備硬連線至適當的輸入模塊，電機啟動器線圈等輸出設備硬連線至可編程邏輯控制器的適當輸出模塊。基于在可編程邏輯控制器中完成的程序，系統連續掃描所有輸入預設值并相應地更新輸出，即當壓力和溫度開關都通電或按鈕通電時，可編程邏輯控制器自動給電機啟動器線圈通電，從而發生攪拌動作。

PLC控制柜的應用

PLC電氣控制柜可用于所有發達國家的工業部門，如化學工業、汽車工業、鋼鐵工業和電力工業。基于所有這些技術、功能和應用的發展，可編程邏輯控制器的范圍急劇增加。

1.可編程控制器在玻璃工業中的應用

從1980年開始，可編程邏輯控制器在玻璃工業中開始使用，它們是一點一點組裝起來的。可編程邏輯控制器主要用于各工序和車間，用于控制材料配比、平板玻璃加工等。

隨著可編程控制器的發展和現實世界需求的增加，可編程控制器與智能設備的控制方式在玻璃行業得到了應用。在浮法玻璃生產中，由于控制系統的復雜性和大量數據的處理，可編程控制器本身無法完成一些控制任務。在玻璃生產中，我們利用總線技術構建了一個具有分布式控制系統的可編程控制器的控制模式。該控制系統處理模擬控制和數據記錄；可編程控制器也用于數字質量控制和位置控制。

這種控制方式對可編程控制器和集散控制系統來說是一個很大的優勢，可以提高控制系統的可靠性和靈活性。

2.可編程控制器在水泥工業中的應用

除了更佳質量的原材料外，關于過程變量的準確數據，尤其是在窯內混合過程中，可確保所提供的產品具有更佳質量。現在生產管理行業使用的是總線技術的集散控制系統。通過使用現有的集散控制系統，PLC控制柜處于監控系統的用戶模式。該模式包括可編程控制器和組態軟件。該監控模式由可編程控制器和主機組成。主機由從站和主站組成。可編程控制器用于控制球磨、立窯和煤窯。